工廠精益效率管理規(guī)范實例

1.TPM咨詢公司目的 規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

提高精益效率十個因素

提高生產(chǎn)效率是企業(yè)增加市場占有率、提升競爭力的關(guān)鍵。企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法比較多，但是一定要根據(jù)行業(yè)和本企業(yè)的具體情況，抓住關(guān)鍵因素來提高生產(chǎn)率。下面TPM咨詢公司分享提高精益效率的10個關(guān)鍵因素，希望對企業(yè)有所幫助。

從精益角度看待真效率和假效率

精益思想對現(xiàn)代制造業(yè)的影響是巨大的，企業(yè)的績效提升離不開成本和效率觀念的革新。那么在精益生產(chǎn)中的成本和效率觀念跟傳統(tǒng)看法有什么區(qū)別呢？5S培訓公司從幾方面加以解說。

提升工作效率 打造精益管理

6S培訓公司概述：作為轎車銷售事業(yè)部的“大腦”——客戶研究管理中心，客戶分析室的工作常常需要內(nèi)外雙重作戰(zhàn)，對內(nèi)溝通上下、聯(lián)系各單位，對外溝通供應商、洽談商務，常常項目制的協(xié)同作戰(zhàn)。

精益融入現(xiàn)場管理效率提升35%

精益生產(chǎn)咨詢公司概述：企業(yè)實施精益生產(chǎn)對提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用，設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組戰(zhàn)部分。西方工業(yè)發(fā)達國家提出了各種設(shè)備管理理論和模式，如后勤工程學、設(shè)備綜合工程學、全員生產(chǎn)管理、以可靠性為中心的維修等等。

提升精益效率四個重點措施

精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是能夠在短期內(nèi)看到作用的管理方法，要想取得更大的效益，公司就要不斷的進行改善，精益求精，沒有最佳，只要非常好，要把精益生產(chǎn)的理念深化到每一位員工的心中，提升他們的綜合素養(yǎng)，才是精益生產(chǎn)的根本。