TPM管理工作實施是企業實施推行的工作重點，現在每個企業推行的TPM管理工作都需要企業去認證實施。

TPM咨詢公司概述：我國的大部分中小企業存在著設備管理起點低，專業設備管理人員缺乏、設備管理方法粗放、設備管理不注意效率等缺點，致使大部分單位設備散亂存放，處于疏于管理狀態。而在大部分中小船廠，由于（國有企業）傳統設備管理模式的慣性思維導致企業的從業人員對設備管理的認識有以下幾個誤區：

TPM管理需以人為本

1）企業TPM設備管理組織是救火隊

中小企業由于規模相對較小，其生產的靈活性強，在接到訂單后往往就是將設備全負荷運行，而企業的決策者由于管理理念上的不足，往往把設備管理理解為企業設備臺帳管理與設備維修，只在節假日或生產周期結束時做全面的檢修。平時設備管理組織就是救火隊，哪里出了故障，設備管理與維修人員就沖到哪里。

2）企業的TPM設備管理是花錢的

以往企業的管理者認為，搞生產、抓工藝是為企業創效益的；而設備維修、保養、更換卻只是花錢的，不會創造效益的，忽視了設備為企業創造效益所做的貢獻。

3）TPM設備管理人員是二等公民

在傳統的設備管理模式下，人們認為設備正常運轉，理應如此。設備故障，出了質量安全問題，影響了企業的效益，則歸咎于設備管理人員；而企業效益好時，又沒人記得設備管理人員的工作成績，這也嚴重打擊了設備管理人員的工作積極性。在設備管理的實際工作中，大多數的中小企業在設備管理層面上還存在以下現象：

（1）設備使用初期故障率高，新購進設備就需要增加新的操作人員來使用設備，但由于設計原因、新配件未經磨合或質量不好、搬運安裝調試不當、操作不熟練等因素會導致新設備勻裝不順利，故障率高。

（2）在偶發故障期，設備基本不能正常運轉（經常性超負荷運轉）使用。偶發故障期也就是設備正常使用期，如果設備初期維護檢修做得好，在故障偶發期掌握機器性能、定期維護，設備正常使用壽命會增長。但由于設備初期故障率高未引起重視，正常期又經常使設備超負荷運轉而無定期維護時間，導致設備基本不能正常運轉使用。

（3）磨損故障期迫不得已更換新設備，增加了企業投入，影響經濟效益。磨損故障也稱為劣化期，這個時候如做好預防性修理和進行改革性維修可以降低設備的有效壽命。但在偶發故障期設備基本已經不能正常運轉使用，經常帶病運轉，在劣化期就很難為企業帶來經濟效益了。