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企業(yè)精益生產(chǎn)管理實施會有哪些問題?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2023-05-04 瀏覽次數(shù):

    企業(yè)精益生產(chǎn)管理實施會有哪些問題?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)的精益生產(chǎn)一定要做好,才能取得好的效果。我們的企業(yè)需要精益生產(chǎn)的幫助,讓企業(yè)的生產(chǎn)順利進行,獲得更高的效益。那么,實施企業(yè)精益生產(chǎn)管理中,會遇到哪些問題呢?

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)目前在企業(yè)管理之中非常流行,但也有企業(yè)在旁觀。精益生產(chǎn)是一種可以根據(jù)市場需求進行生產(chǎn)的先進生產(chǎn)方式,既可以減少浪費,降低庫存,又可以降低生產(chǎn)成本,使企業(yè)在競爭之中更具競爭力,它具有優(yōu)勢,但是很多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)的過程之中還存在很多問題,具體表現(xiàn)如下:

     

    1、管理者和操作者的觀念沒有轉(zhuǎn)變:相關(guān)主要執(zhí)行者的觀念沒有轉(zhuǎn)變,配合不到位,難以達到精益生產(chǎn)的預期目標。

     

    2、沒有找到一個好的切入點:找到一個好的切入點引入精益生產(chǎn),使大家以最簡單最明顯的改善效果感受到新工作方法的好處,從此改變意識,并樹立信心。

     

    3、急功近利:在短時間之內(nèi)“立竿見影”“大見成效”的思想,以及一次大的變革不符合精益生產(chǎn)持續(xù)改進的原則。

     

    4、樣板區(qū)先行:制定詳細的試用計劃,先以樣板區(qū)的形式進行操作,并對樣板運行過程之中出現(xiàn)的問題進行改進,然后推廣到全廠。

     

    5、缺乏整體配合:認為推行精益生產(chǎn)只是IE工程師的職責,與其他單位無關(guān)。例如,采購、物流、工程等單位不能充分配合,即使有再好的計劃,也只是“曇花一現(xiàn)”,無法繼續(xù)發(fā)揮精益管理的效能。

     

    6、投入太多:改進應(yīng)該以不花錢的原則為基礎(chǔ),不要一遇到問題就想到投資新設(shè)備、新技術(shù)。你應(yīng)該盡量避免投入大量資金,并改善現(xiàn)有的設(shè)施或基礎(chǔ)。才是最好的解決方案。

     

    7、如果在實施過程之中遇到困難,就會停滯不前:“三個臭皮匠賽過諸葛亮”必須集思廣益,準備多個解決方案。敞開心扉,吸收不同的意見,不要解釋你做不到的原因,而是想辦法去做。不要等到十全十美,有五分把握就可以開始做了。

     

    企業(yè)精益生產(chǎn)管理實施會有哪些問題?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!


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